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【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修：
1.在運(yùn)行污泥干化設(shè)備之前，檢查機(jī)器以確保各部件沒有問題，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。
2.在使用過程中，重要的是觀察機(jī)器的使用情況，看潤(rùn)滑工作是否正常，聽是否有異常噪音，以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理和維護(hù)。
3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好，出現(xiàn)誤差，就會(huì)造成粉塵污染。因此，必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障。
（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設(shè)備。
（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（三）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患，無需沖氮運(yùn)行。
（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上。
（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。
熱原之【干化法】：
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設(shè)備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設(shè)有氮?dú)獗Ｗo(hù)、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。系統(tǒng)由進(jìn)料單元、干化機(jī)、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元。
該方法在日本、美國(guó)應(yīng)用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時(shí)因?yàn)槲矚獠淮嬖诜贌óa(chǎn)生的等問題，因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢(shì)。
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